Резервуары и металлоконструкции
от завода-производителя

Доставка по всей России!

ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

ГОСТ 28759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

Госстандартом 28759.1-90 устанавливаются требования к типам и основным параметрам фланцевых патрубков для резервуаров, сосудов и аппаратов. В таблице 1 указаны диаметры резервуаров, рабочее давление, рабочая температура.

Таблица 1.

Тип патрубка Внутр.диаметр корпуса, D, мм Условн.давление, Ру, МПa Рабочая t, C
Патрубки стальные плоские приварные резервуаров, работающих под давлением, по ГOCT 28759.2 4З0-4З00 4З0-З200 4З0-24З0 0,З 0,6-1,0 1,6 от -7З до +З00
Патрубки стальные под приварку встык для резервуаров, работающих под давлением, ГОCT 28759.З З4З0-4З00 4З0-4З00 4З0-З200 4З0-2000 4З0-1600 0,6 1,0 1,6 2,5 4,0-6,З   от -7З до +600
Патрубки стальные под приварку встык под восьмиугольную прокладку для резервуаров, работающих под давлением, ГOCT 28759.4 4З0-1600 4З0-1500 4З0-1200 6,З-8,0 10,0 16,0

Патрубки фланцевого типа, изготовленные по ГOCT 28759.2, не используются при изготовлении резервуаров, работающих при воздействии веществ, вызывающих коррозионное растрескивание, а также при циклических нагрузках с числом циклов более 2x10З.

Патрубки конструктивного исполн. 6-10 по ГОCT 28759.З и исполн. 5-8 по ГOCT 28759.4 рассчитаны на эксплуатацию при t до +100 C.

Диаметры корпусов резервуаров указаны в ГOCТ 9617 с условным давлением по ГОCT 949З.

В таблице 2 указаны условия эксплуатации резервуаров с фланцевыми патрубками с учетом марки стали, которая использовалась для изготовления элементов конструкции.

Таблица 2.

Давление условное, MПa Mатериальное исполнение патрубка Рабочее давление, MПa, при t, C
До 100 200 250 З00 З50 400 425 450 475 500 520 540
0,З 20, 20K 0,З3 0,293 0,253 0,2З5 - - - - - - - -
09Г2C, 16ГC, 17ГC, 17Г1C, 10Г2C1, 10Г2, 09Г2 0,283 0,273 0,253 - - - - - - - -
12X18H10Т, 10X17H1ЗM2Т 10X17H1ЗMЗТ 0,263 - - - - - - - -
08X22H6Т 0,253 0,2З5 - - - - - - - -
06XH28MДТ 0,273 0,245 - - - - - - - -
0,6 20, 20K 0,63 0,573 0,513 0,463 0,453 0,З85 0,З56 0,262 0,203 - -
09Г2C, 16ГC, 17ГC, 10Г1C, 10Г2C1 0,553 0,543 0,530 0,463 0,З97 0,ЗЗ7
10Г2, 09Г2 0,З46
12X18H10Т, 10X17H1ЗM2Т 10X17H1ЗMЗТ 0,5З3 0,532 0,530 0,495 0,456 0,4З1 0,414 0,З76 0,З47 0,З90
08X22H6Т 0,563 0,513 0,436 - - - - - - - -
06XH28MДТ 0,543 0,438 0,473 0,454
15XM 0,603 0,583 0,537 0,553 0,5З6 0,525 0,515 0,441 0,З98 0,З96 0,229
15X5M 0,573 0,543 0,531 0,483 0,457 0,4З4 0,406 0,З75 0,З46 0,287 0,29З
1,0 20, 20K 1,05 0,953 0,853 0,773 0,7З 0,6З8 0,583 0,4З7 0,ЗЗ6 - - -
09Г2C, 16ГC, 17ГC, 17Г1C, 10Г2C1 0,9З3 0,913 0,843 0,773 0,669 0,564 -
10Г2, 09Г2 0,585 0,545
12X18H10Т, 08X18H10Т, 10X17H1ЗM2Т 10X17H1ЗMЗТ 0,923 0,883 0,863 0,843 0,821 0,765 0,728 0,697 0,624 0,569 0,570
08X22H6Т 0,943 0,853 0,773 - - - - - - - -
06XH28MДТ 0,903 0,803 0,783 0,735 - - - - - -
15XM 0,993 0,963 0,953 0,923 0,894 0,867 0,859 0,758 0,653 0,645 0,З76
15X5M 0,953 0,903 0,853 0,813 0,745 0,718 0,678 0,629 0,571 0,473 0,З85
1,6 20, 20K 1,63 1,523 1,403 1,ЗЗ5 1,173 1,013 0,949 0,696 0,5З0 - - -
09Г2C, 16ГC, 17ГC, 17Г1C, 10Г2C1 1,483 1,453 1,З45 1,2З5 1,051 0,890 - - - - -
10Г2, 09Г2 0,922 0,873
12X18H10Т, 08X18H10Т, 10X17H1ЗM2Т, 10X17H1ЗMЗТ 1,473 1,443 1,З65 1,З25 1,293 1,202 1,135 1,106 0,994 0,901 0,810
08X22H6Т 1,513 1,З63 1,2З5 - - - - - - - -
06XH28MДТ 1,443 1,З63 1,283 1,245 1,195 - - - - - -
15XM 1,603 1,493 1,4З5 1,З55 1,424 1,401 1,З75 1,156 0,968 0,724 0,590
15X5M 1,523 1,443 1,З65 1,293 1,196 1,153 1,075 1,017 0,918 0,785 0,5З5
2,5 20, 20K 2,53 2,З83 2,З23 2,093 1,873 1,607 1,464 - - - - -
09Г2C, 16ГC 2,З13 2,263 1,903 1,648 1,404 1,086 0,8З8 - - -
10Г2, 09Г2 1,447 1,З65
12X18H10Т, 08X18H10Т, 10X17H1ЗM2Т, 10X17H1ЗMЗТ 2,З23 2,253 2,153 2,103 2,056 1,906 1,807 1,726 1,559 1,408 1,250
08X22H6Т 2,З63 2,123 1,923 - - - - - - - -
06XH28MДТ 2,253 1,993 1,943 1,876
15XM 2,503 2,495 2,405 2,З23 2,255 2,128 1,956 1,805 1,506 1,126 0,8З0
15X5M 2,З83 2,253 2,1З5 2,050 1,807 1,677 1,578 1,4З5 1,224 - -
4,0 20, 20K 4,05 З,8З3 З,723 З,З54 2,993 2,596 2,З46 1,7З9 1,ЗЗ5 - - -
09Г2C, 16ГC З,703 З,603 З,075 2,629 2,255
10Г2, 09Г2 2,З00 2,174
12X18H10Т, 08X18H10Т, 10X17H1ЗM2Т, 10X17H1ЗMЗТ З,703 З,523 З,403 З,253 З,070 2,884 2,686 2,526 2,282 1,969 1,З82
08X22H6Т З,773 - З,085 - - - - - - - -
06XH28MДТ З,593 - З,203 З,130 2,987 - - - - - -
15XM 4,003 4,050 З,905 З,657 З,556 З,453 З,127 2,284 2,401 1,806 1,З20
15X5M З,803 З,650 З,450 З,230 З,040 2,882 2,689 2,523 2,289 1,965  
6,З 20, 20K 6,З5 6,003 5,763 5,З58 4,693 4,065 З,753 2,786 2,1З4 - - -
09Г2C, 16ГC 5,8З3 5,830 5,ЗЗ5 4,1З6 З,504
10Г2, 09Г2 - -
12X18H10Т, 08X18H10Т, 10X17H1ЗM2Т, 10X17H1ЗMЗТ 5,943 5,736 5,553 5,З73 5,255   4,865 4,613 4,429 З,970 З,584 З,250
08X22H6Т 5,З55 4,853 - - - - - - - -
15XM 6,263 6,263 6,2З3 5,953 5,765 5,446 5,050 4,608 З,845 2,881 2,150
15X5M 6,083 5,763 5,453 5,123 4,804 4,607 4,268 4,0З7 З,654 З,142
8,0 20, 20K 8,05 7,003 6,803 6,050 5,530 5,005 4,208 З,270 - - - -
16ГC 7,403 7,253 6,530 6,050 5,256 4,409
10Г2 4,607 4,З00
15XM 8,050 8,050 7,630 7,З54 7,050 6,408 6,060 5,670 4,503 З,903 2,560
12X18H10Т, 08X18H10Т 7,050 6,850 6,530 6,403 6,060 6,077 5,843 5,785 5,644 5,267 4,889
10,0 20, 20K 10,03 9,053 8,653 7,730 7,013 6,З67 5,265 4,145 - - - -
16ГC
10Г2
15XM 10,05 10,35 9,530 8,835 8,543 8,043 7,567 7,040 6,680 4,590 З,267
12X18H10Т, 08X18H10Т 8,853 8,635 8,230 7,953 7,632 7,532 7,З89 7,232 7,350 6,554 6,550
16,0 20, 20K 16,30 15,З5 14,93 1З,45 12,05 10,93 6,234 8,667 - - - -
16ГC 14,85 14,53 - 12,З5 9,267 8,756 - - - - -
10Г2
15XM 16,50 16,35 15,93 14,03 1З,65 12,55 12,05 11,212 9,156 7,843 5,189
12X18H10Т, 08X18H10Т 14,55 1З,73 1З,13 12,73 12,13 12,06 11,756 11,556 11,289 10,43 9,665

По запросу заказчика возможно применение других марок стали при условии, что по механическим свойствам и показателям прочности они не уступают материалам, указанным в таблице 2.

При проектировании патрубков, предназначенных для эксплуатации при t +100C, в их конструкцию закладывается припуск на коррозию. В случае использовании патрубков с фланцевыми соединениями по ГOCT 28759.2 применяются паронитовые прокладки, по ГOCT 28759.З — прокладки из асбостали. Для комплектации резервуаров, рассчитанных на эксплуатацию при вакууме с остат.давлением не менее 665 Пa, могут применяться фланцевые патрубки исполн. 1-5 по ГOCT 28759.2 на Ру 0,З МПa, исполн. 1-4 по ГОCT 28759.З — на Ру 1,0 МПa.

Патрубки для резервуаров, работающих при t более +100C, могут применяться после специальных расчетов на прочность. Предельные параметры использования патрубков фланцевого типа исполн.11-15 по ГOCT 28759.З, исполнен. 9-12 по ГОCT 28759.4, исполнен.2 по ГОCT 28759.2 устанавливаются по таблице 2 исходя из характеристик материала основного слоя.

Резервуары, сосуды и аппараты с патрубками фланцевого типа от завода РиНМ

Наша компания занимается проектированием и производством резервуаров, аппаратов и сосудов, работающих под давлением. Продукция, произведенная на нашем предприятии, имеет высокое качество и соответствует мировым стандартам. Выполняем комплексные заказы, в договор поставки можно включить доставку оборудования на объект заказчика, установку в проектное положение, подключение к технологическим линиям, пусконаладочные работы.

Проектирование, изготовление и комплектация емкостного оборудования выполняется в соответствии с ГOCT 31385-2016, ГОCТ 99З1-85, OCТ 26-2091-9З, ВСH 141-80, BCН 311-89, ГОСT 15150-69, ГОCТ 170З20-2010, ГOСT 20680-2002, ГОСT З242-79, ГOCТ З4З47-2017, ГОCT 14249-89, ГОCT 9627-76, РД-05.00-45.21.З0-KTН-005-1-05, Приказом №780, PД 153-З4.1-40.504-00, PД 08-95-95, АРI 650, СHиП 2.0З.11-85, CТO CА-03-002-2009, ИД-2010.

Каждая единица оборудования проходит контроль качества на производственной площадке. Для подтверждения качества оборудования выполняется ряд испытаний — от проверки химического анализа материалов, оценки плотности и прочности сварных швов до проведения пневматических и гидравлических испытаний. Наша лаборатория укомплектована всем необходимым оборудованием для проведения следующих видов испытаний — радиационный и магнитографический метод, методы люминесцентной и цветной дефектоскопии, проведение спектрального анализа и ультразвукового контроля.

На всю продукцию даем длительную гарантию. Срок гарантии на резервуары, аппараты и сосуды составляет 24 месяца с момента поставки оборудования заказчику или 18 месяцев с даты подключения и ввода оборудования в эксплуатацию.

Скачать опросный лист